面對市場需求波動不定、如何持續(xù)穩(wěn)定實(shí)現(xiàn) “短交期、低成本、高品質(zhì)的交付能力”贏取更多市場份額，是當(dāng)前面臨最大挑戰(zhàn)。有序推進(jìn)“銷產(chǎn)供”高效鏈接，提升生產(chǎn)計(jì)劃智能化管理水平，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的“三全”（全生命周期、全過程、全產(chǎn)業(yè)鏈）閉環(huán)可塑，通過構(gòu)建產(chǎn)供銷計(jì)劃協(xié)同平臺，打通上下游供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品與上下游原材料的供應(yīng)鏈協(xié)同，供應(yīng)鏈集成服務(wù)貫穿整個流程，真正實(shí)現(xiàn)“分工與集成”，提升企業(yè)敏捷性和提高市場競爭力。
生物制藥行業(yè)解決方案
生物制藥制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨巨大挑戰(zhàn)
制藥企業(yè)信息化對企業(yè)與外部社會關(guān)系產(chǎn)生了影響,制藥企業(yè)的發(fā)展離不開與企業(yè)外部的聯(lián)系，制藥企業(yè)如果與外部的聯(lián)系比較閉塞，就無法獲取最新的醫(yī)療相關(guān)的信息，也就無法得知市場的需求和顧客的反饋意見，而通過制藥企業(yè)的信息化建設(shè)，能夠使其快速準(zhǔn)確地收集市場上的相關(guān)信息，從而保持企業(yè)在市場中的克爭優(yōu)勢。制藥企業(yè)的信息化還開辟了電子商務(wù)的新路徑，讓制藥企業(yè)的整個過程數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部與外界的緊密聯(lián)系，促進(jìn)制藥企業(yè)的供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)的運(yùn)行。
管理層-管控難
計(jì)劃串聯(lián)性差市場應(yīng)變性差 全局協(xié)調(diào)性差，協(xié)同效率低下，溝通成本高。
運(yùn)營層-計(jì)劃難
需求波動難應(yīng)對 供應(yīng)商備料壓力大 生產(chǎn)資源浪費(fèi)嚴(yán)重 制造成本壓力大 人工經(jīng)驗(yàn)處理，排程工作量大，人員依賴性強(qiáng) 排程的合理性、科學(xué)性待加強(qiáng) 產(chǎn)供銷各部門相對獨(dú)立且采購、銷售計(jì)劃準(zhǔn)確性不高。
執(zhí)行層-執(zhí)行難
客戶滿意度差 庫存積壓嚴(yán)重 信息不能互通 齊套分析困難。
易普優(yōu)智能決策解決方案
場景應(yīng)對方案
需求預(yù)測與訂單管理
APS系統(tǒng)能夠根據(jù)市場趨勢和歷史數(shù)據(jù)預(yù)測需求，同時管理客戶訂單，確保訂單的準(zhǔn)確性和及時性。
交期答復(fù)
交期快速模擬，為訂單評審快速決策做出合理數(shù)據(jù)支撐，幫助銷售進(jìn)行交期承諾與接單。
資源優(yōu)化
APS通過同步考慮多種有限能力資源的約束，優(yōu)化包括人力、設(shè)備、物料等資源的使用。
物料需求計(jì)劃
APS能夠根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和BOM（物料清單）準(zhǔn)確計(jì)算物料需求，進(jìn)行欠料分析，物料齊套性檢查，避免停工待料。
庫存優(yōu)化
優(yōu)化供應(yīng)鏈，確保供需平衡和業(yè)務(wù)功能一致。通過分析交貨、出貨、庫存結(jié)構(gòu)和動態(tài)安全庫存，制定合理庫存策略。利用庫存優(yōu)化算法指導(dǎo)補(bǔ)貨和調(diào)撥，降低成本，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)。
快速排程
APS系統(tǒng)能夠在短時間內(nèi)生成詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，即使面對大量訂單和工序也能迅速響應(yīng)，支持快速插單和撤單。
交期承諾與訂單跟蹤
APS能夠幫助企業(yè)準(zhǔn)確答復(fù)客戶交期，并實(shí)時跟蹤訂單進(jìn)度，提高客戶滿意度。
工序協(xié)同
APS確保工序之間的計(jì)劃協(xié)同，滿足前后工藝約束和產(chǎn)能約束，提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)能和負(fù)荷分析
APS提供產(chǎn)能負(fù)荷分析，幫助企業(yè)了解并優(yōu)化生產(chǎn)能力，減少過度生產(chǎn)或生產(chǎn)不足的情況。
滾動計(jì)劃
APS支持滾動計(jì)劃功能，能夠根據(jù)實(shí)時反饋和市場變化動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
可視化管理
APS系統(tǒng)提供圖形化界面，使得生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度更加直觀易懂，便于監(jiān)控和管理。
算法優(yōu)化
采用優(yōu)化算法，如禁忌搜索、模擬退火等啟發(fā)式算法，以在多重約束條件下找到最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃。
系統(tǒng)集成
自研集成工具實(shí)現(xiàn)無縫集成，支撐主流數(shù)據(jù)庫、EXCEL等集成方式，形成完整的系統(tǒng)集成閉環(huán)解決方案。
項(xiàng)目亮點(diǎn)
業(yè)務(wù)流程改善
1.訂單和預(yù)測正確沖減。 2.從上游到下游工序計(jì)劃流程通順。 3.計(jì)劃更容易、控制庫存水位更合理。 4.正常生產(chǎn)更精準(zhǔn)，訂單變更更從容。 5.數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，發(fā)現(xiàn)漏洞，提升精益化程度。
KPI指標(biāo)提升
1.持續(xù)保障未來交付計(jì)劃達(dá)成率90%； 2.庫存周轉(zhuǎn)率降低20%； 3.生產(chǎn)周期縮短5%； 4.物流采購成本降低15%； 5.部門協(xié)同溝通成本降低70%; 6.訂單承擔(dān)量增加10%。
柔性市場管理
1. 提升市場反應(yīng)能力，快速響應(yīng)客戶需求及異常變化，實(shí)現(xiàn)小單快反，提升服務(wù)水平和客戶滿意度。 2.工廠管理標(biāo)準(zhǔn)化、透明化、可視化，精準(zhǔn)掌控整個生產(chǎn)過程，為企業(yè)決策提供依據(jù)。
供應(yīng)鏈可視化
端到端全局可視，快速發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會，智能分析問題原因，模擬仿真支持改進(jìn)決策。
成功案例
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